裝飾性沖擊鍍銀工藝
這個(gè)工藝目前在市場(chǎng)上用的人多，這個(gè)工藝怎么控制，發(fā)黃了；變黑點(diǎn)了怎么辦。其優(yōu)點(diǎn)是：周期短，生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單；程序少，原料省(需銀量?jī)H為普通光亮厚銀的 4%左右)，鍍液中僅含銀 和 鉀，成品光亮、耐磨，抗腐蝕與抗變色能力都較強(qiáng)，可達(dá)到裝飾性要求，能大規(guī)模生產(chǎn)，在裝飾品、首飾的電鍍中都具有較強(qiáng)的實(shí)用性。
工藝流程：電解除油→熱水洗→冷水洗→化學(xué)除銹→水洗→預(yù)鍍銅→水洗→酸性光亮鍍銅→水洗→鍍光亮鎳→水洗→裝飾性沖擊鍍銀→去離子水(或蒸餾水)洗→LJ-27電解鈍化→浸 400 有機(jī)膜→烘干→浸光亮漆保護(hù)膜→烘干→檢驗(yàn)。
光亮鍍銀液的維護(hù)和調(diào)整
(1)光亮鍍銀液中的有害金屬雜質(zhì)是鐵、銅、鉛。它們的存在會(huì)使鍍層產(chǎn)生脆性、表面發(fā)暗、變黑產(chǎn)生黃銹。銅、鉛雜質(zhì)可用低電流電解去除。鐵雜質(zhì)可用化學(xué)沉淀法去除，即：在鍍液中加入2～5mL／L的，將二價(jià)鐵氧化成三價(jià)鐵；然后將鍍液的pH 值調(diào)整至5～ 6，升溫至6O～ 7O℃ ，待Fe(OH)。沉淀生成后，靜置24 h，過(guò)濾。
(2)光亮劑分解后形成的有機(jī)雜質(zhì)使鍍液發(fā)黃、鍍層發(fā)脆?？杉尤胭|(zhì)量濃度約為3 g／L 的活性炭，充分?jǐn)嚢?，靜置后過(guò)濾除去。
(3)鍍液中銀，KCN(總量)，KCN(游離)的質(zhì)量濃度應(yīng)定期分析調(diào)整。
由于鑄銅件存在疏松多孔的金屬結(jié)構(gòu)，在電鍍過(guò)程中，必須嚴(yán)格工藝要求：
(1)各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序;
(2)鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍，電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長(zhǎng)一些;
(3)預(yù)鍍銅時(shí)，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量;(4)鍍銀時(shí)，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度;
(5)鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗，在流動(dòng)清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)，以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。
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